Y26
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El perforador de roca neumático de mano Y26 está diseñado para operadores de minería, equipos de construcción de ferrocarriles, contratistas de proyectos de riego y equipos de gestión de canteras que realizan operaciones de perforación en formaciones rocosas de dureza media a dura. Esta unidad admite métodos de perforación en seco y en húmedo en posiciones de orificios horizontales, verticales y en ángulo, con una profundidad de perforación nominal de hasta 5 metros. Fabricado con componentes de acero forjado de alta calidad, el Y26 opera dentro de un rango de presión estándar de 0,4 a 0,63 MPa que se alinea con las configuraciones comunes de compresores de aire industriales que se encuentran en la mayoría de los sitios de construcción y minería. El bastidor de 26 kg equilibra la maniobrabilidad y la potencia de impacto, lo que permite a los operadores mantener un rendimiento constante en turnos de trabajo prolongados sin fatiga excesiva. Como oferta directa del fabricante, este martillo perforador viene con compatibilidad universal de repuestos y soporte técnico completo para reducir el tiempo de inactividad operativa para los equipos de adquisiciones comerciales que administran grandes flotas de equipos.
Parámetro |
Medición |
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Modelo |
Y26 |
Peso |
26 kilogramos |
Tamaño del mango |
22×108 milímetros |
Diámetro del cilindro |
75 milímetros |
Carrera del pistón |
70 milímetros |
Presión de trabajo |
0,4-0,63 MPa |
Frecuencia de impacto |
28Hz |
Consumo de aire |
47 L/s |
Diámetro interior del tubo de aire |
19 milímetros |
Rango de diámetro del orificio de perforación |
30-45mm |
Profundidad máxima del orificio de perforación |
5 metros |
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El taladro de roca Y26 funciona mediante distribución de aire comprimido que impulsa el pistón en un movimiento alternativo controlado, transfiriendo la energía del impacto directamente al vástago de la broca y al mismo tiempo gira el acero de la broca para una acción de corte consistente. El sistema de válvulas gestiona el flujo de aire a ambos lados del cilindro, creando un ciclo de impacto de 28 Hz que mantiene la velocidad de perforación en diferentes densidades de roca. El sistema de lavado integrado admite la inyección de aire y agua para la supresión de polvo durante las operaciones de perforación húmeda, cumpliendo con los requisitos de seguridad estándar en el lugar de trabajo para protección respiratoria en entornos de minería y canteras.
La carcasa principal y los componentes de impacto están forjados con acero de aleación endurecido, con tratamiento térmico aplicado a las superficies de desgaste, incluido el orificio del cilindro, el pistón y el casquillo del mandril de rotación. El collar forjado en las barras de perforación cónicas compatibles mantiene la posición adecuada de la cara de impacto del vástago dentro de la broca, lo que reduce el desgaste innecesario tanto de la herramienta como del acero de perforación. Todas las unidades se someten a pruebas de presión y validación del ciclo de impacto antes de salir de las instalaciones de producción, y se mantienen registros de medición para cada lote de producción.
Esta unidad respalda operaciones de perforación con núcleo en múltiples sectores industriales:
Operaciones de cantera: perforación de barrenos para extracción de piedra dimensional y producción de agregados.
Desarrollo minero: perforación frontal para operaciones subterráneas de pequeña escala y preparación de bancos de minas a cielo abierto
Construcción de infraestructura: Perforación de orificios para pernos en roca para estabilización de cortes ferroviarios y preparación de portales de túneles.
Proyectos de conservación del agua: perforación de cimientos para la construcción de presas y excavación de rocas para canales de riego
Rompimiento secundario: preparación de perforaciones para operaciones de taponamiento y desvanecimiento en reducción de cantos rodados
La unidad funciona eficazmente en espacios de trabajo estrechos y se puede implementar para aplicaciones de perforación ascendente cuando está respaldada por un equipo de preparación de perforación estándar.
El Y26 utiliza varillas de perforación cónicas con vástago estándar de 22×108 mm, disponibles en longitudes de 0,6 ma 3,6 m medidas desde el collar hasta el extremo de la broca. La sección del mandril hexagonal interactúa con casquillos de rotación estándar, lo que permite la compatibilidad cruzada con accesorios comunes de perforación de roca de los principales fabricantes de equipos. Mantenemos un inventario de todas las piezas de desgaste, incluidos conjuntos de válvulas, componentes de pistones, kits de sellos y casquillos de mandril para respaldar el funcionamiento continuo del equipo. Las dimensiones universales de los componentes reducen los requisitos de inventario de repuestos para las organizaciones que administran flotas de equipos mixtos en múltiples sitios de proyectos.
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Nuestras instalaciones de producción operan bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001, con auditorías periódicas de fábrica de SGS que verifican los procesos de producción y la documentación de abastecimiento de materiales. La documentación de certificación está disponible para los equipos de adquisiciones comerciales que requieren registros de calificación de proveedores para las ofertas de proyectos y los procesos de aprobación de la cadena de suministro.
Para unidades en stock, la entrega se procesa dentro de los 15 días posteriores a la confirmación del pedido. Los pedidos de producción más grandes requieren hasta 30 días para la fabricación y la validación de calidad. Apoyamos tres métodos logísticos principales: transporte marítimo para el 80% de los envíos internacionales a África, América del Sur y Medio Oriente; transporte por carretera o ferrocarril para países vecinos sin litoral; y transporte aéreo para pedidos urgentes de repuestos. Las condiciones de pago siguen los procedimientos estándar de T/T, con un depósito del 30% requerido en la confirmación del pedido y un saldo del 70% antes del envío. Los precios se mantienen estables durante todo el año, y los ajustes solo se aplican en casos de fluctuaciones significativas del tipo de cambio del USD o aumentos verificados del costo de las materias primas.
El Y26 requiere un consumo de aire de 47 L/s a una presión de funcionamiento de 0,63 MPa. Recomendamos un compresor con una capacidad de salida mínima de 3 m³/min para mantener un rendimiento constante, con una manguera de aire de 19 mm de diámetro interior para minimizar la caída de presión en longitudes de manguera estándar.
Mantenemos un inventario completo de todos los componentes de desgaste y piezas de servicio para el modelo Y26, incluidos sellos, válvulas, pistones y componentes de mandril. Los pedidos de repuestos se pueden enviar con pedidos de equipo original o por separado para requisitos de mantenimiento continuo.
Sí, el Y26 admite configuraciones de perforación en seco y en húmedo. La conexión de agua de perforación húmeda acepta accesorios de manguera estándar de la industria para la supresión de polvo, necesarios para cumplir con la mayoría de las normas de protección respiratoria en sitios de construcción y minería.
