AF200C
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L'injecteur d'huile de forage de roche FY200C fournit une lubrification continue pour l'équipement de forage de roche grâce à une technologie précise de mélange huile-air. Il est conçu pour les opérations industrielles, notamment l'extraction minière et la construction d'infrastructures, et résout les problèmes courants sur site tels que la friction des composants métalliques, la pénétration de poussière et la formation de rouille sur les pistons de forage et les aciers de forage. Pour les équipes de maintenance des équipements d'entreprise et les équipes de construction commerciale, cette unité prend en charge un fonctionnement cohérent des équipements et aide à contrôler les coûts de maintenance de routine des flottes de forage.
Pendant que la foreuse connectée fonctionne, le gaz sous pression pénètre dans la cavité interne de la coque de l'injecteur par le trou au vent de la vanne d'huile, appliquant une pression directe sur la surface du lubrifiant. Le trou de sortie d'huile est positionné perpendiculairement à la direction du flux de gaz, créant une différence de pression qui évacue l'huile lubrifiante dans le pipeline de transport. L'huile est atomisée en fine brume dans le gazoduc comprimé, fournissant une lubrification à toutes les pièces mobiles de la foreuse et de la branche de gaz le long du trajet d'air. Ce processus de lubrification automatisé s'exécute de manière synchrone avec le fonctionnement de l'équipement, éliminant ainsi le besoin d'interventions manuelles fréquentes de lubrification pendant les quarts de travail.
Article |
Spécification |
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Modèle |
AF200C |
Capacité du réservoir d'huile |
200 ml |
Plage de débit d'huile réglable |
2,5 à 3 ml par minute |
Nombre maximum de foreuses prises en charge |
3 unités |
Premièrement, une lubrification continue automatisée adaptée au fonctionnement de l’équipement. L'unité fournit un lubrifiant atomisé en synchronisation avec la durée de fonctionnement de la perceuse à roche, maintenant une lubrification uniforme pour les composants internes en mouvement à grande vitesse. Cette couverture constante du film d'huile réduit la friction directe métal sur métal, ralentit l'usure des composants et limite la pénétration de la poussière et de l'humidité dans les espaces internes afin de réduire la formation de rouille lors d'un fonctionnement prolongé. Pour les équipes exécutant des projets de forage sur plusieurs équipes, cette fonction automatisée réduit la charge de travail du personnel de maintenance sur site et diminue le risque d'intervalles de lubrification manqués. Deuxièmement, un débit d’huile réglable pour une utilisation flexible sur site. Le débit d'huile peut être réglé via la poignée de la vanne d'huile, avec une plage de fonctionnement standard de 2,5 à 3 ml par minute. Les opérateurs peuvent ajuster le débit en fonction de modèles de forage spécifiques, de l'intensité de fonctionnement et des conditions ambiantes. L'état de lubrification optimal est confirmé lorsqu'un brouillard d'huile visible apparaît dans l'orifice d'échappement de la perceuse. Cette possibilité de réglage permet aux équipes d'adapter le volume de lubrification aux conditions d'usure réelles, évitant ainsi une lubrification insuffisante et un gaspillage d'huile excessif. Troisièmement, un support de lubrification multi-forets pour les opérations de flotte. Une seule unité FY200C peut assurer la lubrification de jusqu'à trois perforatrices en même temps. Pour les chantiers dotés de flottes multi-foreuses, cela réduit le nombre de dispositifs de lubrification de support requis et rationalise la gestion des équipements sur site, permettant une efficacité opérationnelle globale plus élevée avec un investissement en équipement de support réduit. Il simplifie également les flux de travail quotidiens de ravitaillement et de maintenance pour les équipes sur site.
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Pour régler le débit d'huile, les opérateurs peuvent tirer la poignée de la vanne d'huile pour modifier le débit. Il est recommandé de régler le débit dans la plage de 2,5 à 3 ml par minute pour l'entretien standard des perforatrices. Les opérateurs peuvent observer l'échappement de la perceuse pour vérifier l'effet de lubrification ; Un fin brouillard d'huile visible indique les niveaux de lubrification appropriés pour la plupart des modèles de perceuses standard.
La lubrification à la graisse n'est pas compatible avec cet injecteur. La graisse peut obstruer les trous internes de l'unité de forage et obstruer le flux de gaz, entraînant une lubrification insuffisante de la tête de forage et du pied à gaz. Cela peut réduire l’efficacité opérationnelle et accélérer l’usure des composants. Seule l'huile lubrifiante applicable spécifiée pour une utilisation avec une perceuse à roche doit être versée dans cette unité pour maintenir des performances stables.
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L'injecteur d'huile FY200C est conçu pour la maintenance des foreuses dans plusieurs scénarios industriels. Les principales applications comprennent les opérations minières souterraines et à ciel ouvert, les projets de forage de construction d'infrastructures et l'entretien de routine des flottes de foreuses. Il est compatible avec les modèles de foreuses pneumatiques standard largement utilisés dans les secteurs miniers et de la construction civile, prenant en charge le déploiement de flottes individuelles et en vrac.
Un injecteur d'huile FY200C peut lubrifier jusqu'à trois perceuses à roche simultanément lorsqu'il est utilisé dans la plage de sortie standard.
Oui, le débit d'huile est réglable via la poignée de la vanne d'huile, avec une plage de fonctionnement standard de 2,5 à 3 ml par minute.
Le modèle FY200C dispose d'un réservoir d'huile d'une capacité de 200 ml.
Non, la graisse ne convient pas à cet injecteur d'huile. La graisse peut obstruer les passages internes de gaz et d'huile et nuire aux performances de lubrification. Seule l’huile lubrifiante spécifiée pour foreuse doit être utilisée.
Pour les équipes d'approvisionnement commercial gérant des flottes d'équipements de forage, l'injecteur d'huile FY200C prend en charge une maintenance quotidienne standardisée, contribue à prolonger la durée de vie des équipements et réduit les dépenses de maintenance de routine. Les équipes recherchant un achat groupé ou une consultation sur la compatibilité des modèles peuvent demander une assistance détaillée.
