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Tige de forage multi-tailles pour équipement de forage de roche

Conçues pour les opérations de forage industriel, les tiges de forage de roche de Kaituo offrent une compatibilité constante avec une large gamme de modèles de machines de forage de roche. Fabriquée selon des processus certifiés ISO 9001, chaque tige est disponible en plusieurs tailles pour s'adapter à divers scénarios de construction et d'exploitation minière. La production auditée par SGS garantit une résistance uniforme des matériaux et une précision dimensionnelle, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et réduisant les coûts opérationnels à long terme pour les acheteurs commerciaux.
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Fabriquées selon des processus certifiés ISO 9001 avec des contrôles de production audités par SGS, les tiges de forage multi-tailles Kaituo offrent une transmission de puissance constante pour les équipements de forage pneumatique de roche dans les opérations d'exploitation minière, de creusement de tunnels et de construction. Chaque tige est forgée à partir d'acier allié à haute teneur en carbone avec un traitement de carburation uniforme, garantissant la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle en cas de charges d'impact répétées. La gamme de produits prend en charge plusieurs configurations de longueur pour répondre aux différentes exigences de profondeur de forage, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les temps d'arrêt opérationnels pour les utilisateurs industriels.

Paramètre

Spécification

Type de tige

Hexagonale H22 × 108mm

Degré de conicité

Longueurs disponibles

600 mm, 800 mm, 1 200 mm, 1 600 mm, 2 000 mm, 2 400 mm

Matériel

Acier de perçage creux 55SiMnMo

Dureté de la tige

HRC 52-58

Dureté du corps

HRC 38-45

Diamètre du collier

37mm

Diamètre du trou intérieur

9mm

Tige d'embout compatible

Cône de 22 mm

Attestation

ISO 9001, audit de production SGS

Traitement de surface

Grenaillage + revêtement d'huile antirouille

Matériau des tiges de forage et processus de fabrication

Chaque tige de forage commence par une barre d'acier creuse certifiée 55SiMnMo, sélectionnée pour sa résistance aux chocs et à la fatigue sous des charges de percussion continues. Le processus de forgeage utilise un équipement de forgeage de précision pour former l'extrémité de la tige et le collier intégral, maintenant ainsi une structure de grain constante dans tout le corps de la tige. Un traitement thermique de carburation est appliqué à la surface de frappe de la tige sur une profondeur de 1,5 à 2,0 mm, créant une surface résistante à l'usure tout en préservant un noyau résistant pour éviter l'éclatement pendant le fonctionnement.

Chaque lot de production est soumis à trois points de contrôle de qualité : vérification dimensionnelle après forgeage, test de dureté après traitement thermique et détection des défauts par ultrasons pour identifier les défauts internes avant l'emballage. L'extrémité de connexion filetée maintient la concentricité à moins de 0,5 mm, garantissant un bon positionnement dans le mandrin de forage et un transfert d'énergie efficace du piston au trépan.

Tiges de forage de roche

Compatibilité des équipements de forage

Modèle de perceuse à roche compatible

Type de demande

Perceuse à roche à jambe pneumatique YT27

Exploitation souterraine, creusement de tunnels

Perceuse à roche à jambe pneumatique YT28

Forage de roche dure, fonçage de puits

Perceuse à percussion pneumatique YT29A

Excavation de roches à haute puissance

Perceuse pneumatique à main TY24c

Carrières, travaux de chantier

Foreuse à roche YT24

Construction générale, exploitation minière à petite échelle

Perceuse à roche portative YO18

Démolition secondaire, démolition légère

Une correspondance appropriée entre la longueur de la tige de forage et la puissance de sortie du foret est recommandée pour maximiser l’efficacité du forage. Les tiges plus courtes (600-1 200 mm) fonctionnent bien pour les opérations portatives dans des espaces confinés, tandis que les configurations plus longues (1 600-2 400 mm) conviennent aux configurations pneumatiques pour les forages plus profonds dans les mines de production.

Applications industrielles pour les tiges de forage de roche

Les tiges de forage Kaituo prennent en charge plusieurs scénarios de forage commercial dans différents secteurs. Dans les opérations minières souterraines, les tiges facilitent le forage de trous de mine dans des formations de roches moyennes à dures, la tige carburée résistant à plus de 8 000 impacts par minute du piston du foret. Pour les projets de tunnels et d'infrastructures, les options multi-tailles permettent aux équipes de forage de passer du perçage initial à la profondeur finale sans changer de type d'équipement.

Les opérations de carrière utilisent ces tiges pour l'extraction de pierres dimensionnelles et la production d'agrégats, où un alignement cohérent des trous réduit les déchets explosifs et améliore la fragmentation. Les équipes de construction de routes et de forage de fondations déploient les tiges pour l'excavation des roches lors des coupes d'autoroutes et de la préparation des chantiers de construction, où la disponibilité des équipements a un impact direct sur les calendriers des projets. La conception à centre creux permet un rinçage à l'air efficace des déblais pendant le forage, réduisant ainsi les besoins de réaffûtage des forets et maintenant les taux de pénétration.

Services d’approvisionnement commercial et de soutien

Paramètre d'approvisionnement

Détails

Quantité minimum de commande

50 pièces pour les tailles standards

Délai de livraison standard

15 jours pour les articles en stock, 30 jours pour les commandes de production

Conditions de paiement

Dépôt de 30 % T/T, solde de 70 % avant expédition

Période de garantie

6 mois à compter de la date de livraison

Conditionnement

Caisses en bois avec protection antirouille, norme export

Options d'expédition

Fret maritime (80% des commandes), routier/ferroviaire pour les pays enclavés, fret aérien pour les pièces urgentes

Disponibilité des pièces de rechange

Inventaire complet d'embouts et d'accouplements de remplacement

Une assistance technique est disponible tout au long du processus d'approvisionnement, y compris la correspondance des paramètres pour des conditions de roche spécifiques et la vérification de la compatibilité des équipements. Des tests d'acceptation en usine peuvent être organisés pour les commandes groupées, avec des rapports de tests de matériaux fournis sur demande.

FAQ

Quelle est la durée de vie prévue de ces tiges de forage ?

La durée de vie varie en fonction de la dureté de la roche, de la pression atmosphérique de fonctionnement et de la technique de l'opérateur. Dans le granit moyennement dur (f=8-12), des tiges correctement entretenues fournissent généralement 80 à 120 mètres de forage total avant leur remplacement. Des conditions de roche abrasive ou une pression d'alimentation excessive réduiront la durée de vie.

Ces tiges peuvent-elles être utilisées avec des perceuses hydrauliques ?

La configuration de tige H22 est principalement conçue pour les perceuses pneumatiques de la catégorie de poids de 20 à 30 kg. Les perceuses hydrauliques avec une énergie d'impact plus élevée peuvent nécessiter des tiges H25 ou à filetage en T pour des performances optimales. Contactez notre équipe technique pour connaître la compatibilité spécifique des modèles hydrauliques.

Quel type de forets fonctionnent avec ces tiges coniques à 7° ?

Ces tiges acceptent les embouts coniques standard de 7° et les embouts cruciformes avec des tiges coniques de 22 mm. Les diamètres de forets courants vont de 32 mm à 42 mm, avec différentes configurations de pointes en carbure disponibles pour différents types de roches.

Proposez-vous des tiges de forage de longueur personnalisée ?

Des longueurs personnalisées de 400 mm à 3 000 mm peuvent être produites pour les exigences spécifiques du projet. Des quantités minimales de commande s'appliquent pour les configurations non standard, avec des dessins techniques fournis pour confirmation du client avant la production.

Comment stocker les tiges de forage pour éviter la corrosion ?

Les tiges sont livrées avec un revêtement d'huile antirouille. Pour un stockage à long terme, conservez les tiges dans des conditions intérieures sèches, réappliquez de l'huile antirouille tous les 3 mois et évitez tout contact avec des matériaux corrosifs. Ne stockez pas les tiges directement sur des sols en béton.

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